কেন যানবাহনের অ্যালুমিনিয়াম ক্যামেরা শেল আধুনিক ADAS ক্যামেরার জন্য গুরুত্বপূর্ণ

জটিল ক্যামেরা শেলগুলির জন্য একটি উত্পাদন রুট হিসাবে কোল্ড এক্সট্রুশন

কোল্ড এক্সট্রুশন ঘরের তাপমাত্রায় অ্যালুমিনিয়ামের ফাঁকা স্থানগুলিকে খুব উচ্চ চাপে ডাইয়ের মাধ্যমে ধাতুকে বাধ্য করে। প্রক্রিয়াটি একটি পাতলা প্রাচীর এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সহ একটি বিরামবিহীন, ফাঁপা অংশ তৈরি করে এবং এটি কঠিন বার থেকে মেশিন করার চেয়ে কম উপাদান বর্জ্য দিয়ে তা করে। ক্যামেরা শেলগুলির জন্য, যেখানে ওজন বাঁচাতে প্রায়শই প্রাচীরের পুরুত্ব কম রাখা হয় এবং যেখানে অভ্যন্তরীণ ভলিউম এখনও বোর্ড, লেন্স এবং ফাস্টেনারগুলিকে মিটমাট করতে হবে, এই পথটি বিশেষভাবে ব্যবহারিক।

সাধারণ উত্পাদন পর্যায়ে

1. খালি preparation: বিলেটগুলি কাটা হয় এবং গঠনের আগে মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
2. সিমুলেশন গঠন: ধাতু প্রবাহকে প্রাচীর পাতলা করা, ভাঁজ করা এবং ডাই লোডের পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য মডেল করা হয়েছে, যা ইস্পাত কাটার আগে টুলিং এবং অংশ জ্যামিতিকে পরিমার্জিত করার অনুমতি দেয়।
3. ঠান্ডা এক্সট্রুশন: ফাঁকা এক বা একাধিক পর্যায়ে গঠিত হয়, মধ্যবর্তী অ্যানিলিং সহ যেখানে খাদটির প্রয়োজন হয়।
4. সেকেন্ডারি মেশিনিং: নকশার সময় পরিকল্পিত মেশিনিং ভাতা ব্যবহার করে মাউন্টিং বস, থ্রেডেড হোল এবং সিলিং গ্রুভগুলি চূড়ান্ত মাত্রায় কাটা হয়।
5. পরিষ্কার এবং চিকিত্সা: গঠন থেকে তেল সরানো হয় এবং পৃষ্ঠ আবরণ বা anodizing জন্য প্রস্তুত করা হয়.
6. চূড়ান্ত পরিদর্শন: মাত্রা, পৃষ্ঠ চেহারা এবং sealing বৈশিষ্ট্য অঙ্কন বিরুদ্ধে চেক করা হয়.

ক্যামেরা হাউজিংয়ের জন্য সিমুলেশন বিশেষভাবে মূল্যবান কারণ অভ্যন্তরীণ জ্যামিতিতে প্রায়ই পাঁজর এবং পদক্ষেপ থাকে যা হাত দ্বারা অনুমান করা কঠিন। ডাই ব্যাসার্ধ সামঞ্জস্য করা বা প্রাচীর বিভাগগুলির মধ্যে স্থানান্তর তাড়াতাড়ি টুলের আয়ু বাড়াতে পারে এবং প্রথম নিবন্ধ অনুমোদনের আগে প্রয়োজনীয় ট্রায়াল রানের সংখ্যা কমাতে পারে।